脱硫吸收塔浆液池液位计塔内设置强化传质栅格层，三层雾化喷淋层，顶部设置粗细两层除雾器。吸收塔主体采用碳钢衬玻璃鳞片结构。*的脱硫塔结构具有喷淋空塔压降低和填料塔气液分布好的优点，且传热传质推动力大，脱硫效率高。
脱硫吸收塔浆液池液位计的控制措施
浆液中氯离子过高时，有效的办法是加大脱硫废水排放，但要注意脱硫废水的达标排放。根据现场的实际情况可以采取以下措施：
1、合理使用滤液水，缩短滤液循环时间。注意控制其他冷却水、雨水等进入浆液循环系统，防止破坏吸收塔系统的水平衡。
2、减少石膏冲洗水量，严格控制石膏氯离子含量稳定在合理区间内，增大脱水过程中带走的Cl-量；定期检测吸收塔浆液中的氯离子含量，严格控制吸收塔浆液中的Cl-含量低于10000mg/L（DL/T1477-2015《火力发电厂脱硫装置技术监督导则》，石膏浆液Cl-含量宜控制在10000mg/l以内），不得超过协议设计值，发现Cl-上升，应增大废水排放量和石膏浆液脱水，置换新鲜的石膏浆液；投运脱硫废水处理系统，保证脱硫废水足量达标排放。
3、加强脱硫系统运行过程中吸收塔浆离子浓度的控制，定期开展化验检测，根据燃用的高、低硫煤种，结合技术协议设备材质和浆液对氯离子的要求，严格控制吸收塔浆液品质。
4、钙法脱硫吸收塔浆液密度控制1080—1150kg/m3之间，浆液pH值控制5.4—5.8之间，定期降低吸收塔内浆液pH值，加强吸收塔内的反应。
5、确保静电除尘器完好投入运行，防止带有大量氯化物的灰尘颗粒，进入吸收塔浆液系统，这部分颗粒的溶解会产生大量的Cl-，逐渐造成浆液中Cl-的大量富集。
